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调节阀选型需考虑的因素

　　就调节阀的阀体种类来说，常用的阀体种类有双座的、单座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等，需要做出以下考虑。

　　1、 阀芯结构

　　主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

　　2、 耐磨损性能

　　当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要不够耐磨，不然会引起一系列故障。

　　3、耐腐蚀性

　　由于某些介质具有腐蚀性，尽量选择具有抗腐蚀性的阀门。

　　4、介质的温度、压力等参数

　　当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

　　为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。

电动蝶阀上密封使用寿命提高的几类常见方式 电动截止阀结构简易，可历经阀杆既转动又升降机的基本原理，抵达阀门的打开或断开，并保证阀门的密封和上密封功能。因为该结构的健身运动基本原理，也产生对阀门上密封副间承受力极其不好的結果（组成不仅有密封副间的竖直工作压力，又有密封副间相对性移动的磨擦）。 基础理论证实，阀门的上密封经常只开闭几回，就因为密封副间的擦伤而惹起泄露。擦伤稍微的需拆卸修补，擦伤比较严重的均因毁坏而损毁，那样的結果不仅提升了公司的生产制造成本，并且危害阀门的特性。为解决该类文章标题对阀门上密封的结构和材料干了试验和改进。 将阀杆的上密封位置移动到阀瓣上（目地是在承受力全过程中，使阀瓣上的上密封面相对性单流阀上的上密封面处在静止不动无移动情况）。此改进虽然可发展上密封的使用寿命，但因为要提升一道阀瓣盖与阀瓣间的密封促使结构较繁杂，拟低。 修改上密封副材料。在阀杆密封球面上喷焊抗擦伤特性好的司太立硬质合金刀具，此方法虽然得到了不错的实际效果，但一方面因为司太立铝合金成本太高，另一方面因为阀杆压根材料为13Cr奥氏体不锈钢板，可锻性差，喷焊时需焊接前加热，焊后保温婉焊接方法繁杂。此外，为确保阀杆的规格精密度，还需要提升初加工工艺流程。综合性分析，除要求外，此方案其也不太好。。

调节阀在现场应用中，很多 一般并没有因为调节阀本身质量所导致，仅仅对电动调节阀的安装操作失误所造成 ，比如：安装地理环境、安装部位及方向不科学或者是管路不清理等原因而导致。 条：电动调节阀属于现场车内仪表盘，要求操作温度应在-25～60℃范围，空气相对湿度95%。如果是安装在户外或高温场地，应采取防潮、降温防范措施。在有数据的地方要避免振源或增加减振防范措施。 第二条：电动调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以歪斜，如歪斜角度十分大或者阀本身净重非常大时对阀应增加支撑点件维护保养。 第三条:安装电动调节阀的管路一般无须离地面或路面太高，在管路高度超出2m时要尽量设置综合服务平台，以利于操作工轮和有益于进行维修。 第四条：电动调节阀安装前处理管路进行清除，消除废料和焊渣。安装后，为保证不使残渣残留在阀人体，还应再一次对油路板进行清除，即进到化学物质时应使所有截止阀开启，防止残渣卡住。在选用主轴轴承机构后，应修补到原来的间隙部位。 第五条：为了更好地尽快使电动调节阀在发生问題或维修的情况下使生产过程能不断进行，调节阀应加进气阀管路。

电动调节阀是工业自动化过程控制中重要的执行单元仪表。随着工业领域自动化程度的不断提高，越来越多地应用于各种工业生产领域。与传统的气动调节阀相比，具有明显的优势：节能、环保、安装快捷方便。主要应用于电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统。

随着工业领域自动化程度的不断提高，越来越多地应用于各种工业生产领域。 那么电动调节阀是如何工作的呢?

电动调节阀由电动执行机构和调节阀通过机械连接、调试、安装连接组装而成。主要部件为零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标记、阀杆螺母、螺母盖。材质：灰铸铁、铸钢、不锈钢、不锈钢、黄铜。通过接收工业自动化控制系统的信号，驱动阀门改变阀芯与阀座之间的截面积，从而控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现自动调整功能。