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电动调节阀的首要功能就是调节，其主要表现在五个方面：  

1、流量特性，是反映电动调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量特性。流量特性反映了电动调节阀的调节品质。  

2、可调范围R反映电动调节阀可控制的流量范围，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，调节流量的范围越宽，性能指标就越好。通常阀的R＝30，好的阀，如V型球阀、全功能超轻型电动调节阀，R可达100～200。  

3、小开度工作性能，有些阀受到结构的限制，小开度工作性能差，产生启跳、振荡，R变得很小(即Qmin很大)，如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能，即可满足很小流量的调节，且工作又要求十分平衡，这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型电动调节阀。  

4、流量系数Kv    流量系数表示通过流量的能力，同口径Kv值越大越好，尤其是球阀、蝶阀、全功能超轻型阀，它们的Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2～3倍。  

5、调节速度    满足系统对阀动作的速度要求。

1、大开度工作延长寿命法

让气动调节阀一开始就尽量在开度上工作，如90％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。

 2、减小S增大工作开度提高寿命法

减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：

   ①阀后设孔板节流消耗压降；

   ②关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。

 3、缩小口径增大工作开度提高寿命法通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：

   ①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；

   ②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。

选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏，空化与压差有关，当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的阀门在空化条件下多运行三个月甚至更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的电动阀门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。

解决办法：进行工艺改进，选用多级或套筒调节阀。