电动调节阀价格诚信企业推荐「多图」

调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。不同形式的调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。直行程电动调节阀为例，说明电动调节阀的一般故障的原因：

1、伺服放大器：伺服放大器正常工作状态时：

(1)无输入信号时，不应有输出电压。

(2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。 (3)输入信号＞240μA(Ⅱ型为150μA)时，输出负载电压为205～220VAC。 (4)输出电压基本对称。

2、若伺服放大器工作不正常，则各部分可能有以下几种情况：

(1)前置磁放大器： ①无信号输入时，双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是：

A、变压器W101脱焊或损坏。

B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。

C、二极管D105～D108虚焊或损坏。

D、偏移电流不正常。 E、交流绕组不对称。

②有输入信号，但无输出或输出不对称可能是：

A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。

B、电阻R110和R111的阻值有变化，电解电容C110、C111损坏。

C、交流激磁绕组短路。

D、二极管D105～D108中有个别管损坏或虚焊。

(2)触发器有输入时，其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号，改变输入信号极性，则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。

电动调节阀的首要功能就是调节，其主要表现在五个方面：  

1、流量特性，是反映电动调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量特性。流量特性反映了电动调节阀的调节品质。  

2、可调范围R反映电动调节阀可控制的流量范围，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，调节流量的范围越宽，性能指标就越好。通常阀的R＝30，好的阀，如V型球阀、全功能超轻型电动调节阀，R可达100～200。  

3、小开度工作性能，有些阀受到结构的限制，小开度工作性能差，产生启跳、振荡，R变得很小(即Qmin很大)，如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能，即可满足很小流量的调节，且工作又要求十分平衡，这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型电动调节阀。  

4、流量系数Kv    流量系数表示通过流量的能力，同口径Kv值越大越好，尤其是球阀、蝶阀、全功能超轻型阀，它们的Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2～3倍。  

5、调节速度    满足系统对阀动作的速度要求。

调节阀工作时产生调节震荡、控制不稳定

　　原因1：气源压力变化较大或过滤器、减压阀工作不正常。

　　措施：

　　1)检查压缩空气系统运行状态。

　　2)检查更换过滤器或减压阀。

　　原因2：气源压力稳定，信号压力不稳。

　　1)更换智能后如果还不稳定，应对PID参数整进行整定。

　　2)对机械控制器或，应更换机械控制器或，并对控制器进行调定。

　　3)更换机械控制器或后仍不稳定，应检查更换信号气源放大器，并进行调定。

　　原因3：气源、信号压力均稳定，但调节阀工作仍不稳定。

　　1)检查气动隔膜执行器的气密性。仔细检查驱动推杆密封是否有轻微漏气现象，如果存在漏气应解体更换密封;解体检查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的轻微漏气现象，如有漏气应更换隔膜。

　　2)仔细检查与主阀连接部位是否有间隙，应重新更换或紧固与主阀的相关连接件。

　　3)用肥皂水仔细检查信号气管路是否有轻微漏气现象，一旦发现应及时处理。

　　4)信号气源放大器调定不合理，调整信号气源放大器平衡螺钉。

　　5)调节阀运动机构(包括主阀和气动隔膜执行器)阻力过大，应解体主阀，检查更换异常元件，包括阀芯、阀座、阀杆、阀杆密封及驱动推杆。

　　6)检查气动隔膜执行机构内压力平衡弹簧是否损坏，检测弹簧是否已疲劳变形，如果存在异常应更换压力平衡弹簧。