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调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。不同形式的调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。直行程电动调节阀为例，说明电动调节阀的一般故障的原因：

1、伺服放大器：伺服放大器正常工作状态时：

(1)无输入信号时，不应有输出电压。

(2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。 (3)输入信号＞240μA(Ⅱ型为150μA)时，输出负载电压为205～220VAC。 (4)输出电压基本对称。

2、若伺服放大器工作不正常，则各部分可能有以下几种情况：

(1)前置磁放大器： ①无信号输入时，双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是：

A、变压器W101脱焊或损坏。

B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。

C、二极管D105～D108虚焊或损坏。

D、偏移电流不正常。 E、交流绕组不对称。

②有输入信号，但无输出或输出不对称可能是：

A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。

B、电阻R110和R111的阻值有变化，电解电容C110、C111损坏。

C、交流激磁绕组短路。

D、二极管D105～D108中有个别管损坏或虚焊。

(2)触发器有输入时，其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号，改变输入信号极性，则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。

主要零部件的检修，节流阀体密封表面和所述阀体的面和阀座受到磨损小和生锈。尚可用企业一般的机械进行加工和研磨方法来修。如果损坏严重，必须用新的部件进行更换。修理时要求可以保证好阀芯和阀座的同轴度。

阀杆密封表面损坏只能更换新零件。损坏到推杆导向和密封表面。对反作用执行管理机构发展必须更换新零件。作为执行机构的积极作用，仍然可以进行适当的维修。压缩空簧在检修时，如发现存在裂纹等影响工作强度的缺陷。必须更换新的。

易损件的更换，电动调节阀主要穿着件：填料环，O型圈，垫圈，隔膜等部位。每次进行检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要通过检查学生是否有预示企业可能没有的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体实际情况可以决定更换与否。被替换通常至多为2至3年。

调节阀噪音大的解决方法

　　1)消除共振噪音法

　　只有调节阀共振时，才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音。有的表现为振动强烈，噪音不大，有的振动弱，而噪音却非常大;有的振动和噪音都较大。这种噪音产生一种单音调的声音，其频率一般为3000～7000赫兹。显然，消除共振，噪音自然随之消失。

　　2)消除汽蚀噪音法

　　汽蚀是主要的流体动力噪音源。空化时，汽泡产生高速冲击，使其局部产生强烈湍流的，产生汽蚀噪音。这种噪音具有较宽的频率范围，产生格格声，与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。

　　3)使用厚壁管线法

　　采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝，采用厚壁管可使噪音降低0～20分贝。同一管径壁越厚，同一壁厚管径越大，降低噪音效果越好。如DN200管道，其壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm时，可降低噪音分别为-3.5、-2(即增加)、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。当然，壁越厚所付出的成本就越高。

　　4)采用吸音材料法

　　这也是一种较常见、的声路处理办法。可用吸音材料包住噪音源和阀后管线。要指出，因噪音会经由流体流动而长距离传播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就终止到哪里。这种办法适用于噪音不很高、管线不很长的情况，因为这是一种较费钱的办法。

　　5)串联法

　　本法适用于作为空气动力噪音的消音，它能够有效地消除流体内部的噪音和抑制传送到固体边界层的噪音级。对质量流量高或阀前后压降比高的地方，本法而又经济。使用吸收型串联可以大幅度降低噪音。但是，从经济上考虑，一般限于衰减到约25分贝。

采用关键点 ⒈ 电动式调节阀采用关键主要参数为：外径、设计方案磅级、物质容许温度范围、流量系数等。 ⒉ 针对规定总流量和打开高宽比成正比例关系的严苛场所，应取用型调节阀。闸阀和碟阀一般粗调时能够采用。 ⒊阀门的密封性性能是考评阀门品质好坏的关键指标值之一。阀门的密封性性能关键包含2个层面，即漏气和外露。漏气就是指高压闸阀与关掉件中间对物质做到的密封性水平。外露就是指阀座填充料部位的泄漏，中口垫圈部位的泄漏及其油路板因焊接缺陷导致的泄漏。外露是不允许产生的。 ⒋ 调节阀理想化总流量特性有快开、双曲线、线形、等百分数四种，需依据具体工作中总流量特性挑选具备适合总流量特性的调节阀。总流量特性的挑选标准 按穿管状况挑选阀门的特性 穿管情况 SS=调节阀全开落的工作压力损害/调节阀所属串连环路的总工作压力损害。 为了更好地防止根据阀门的水水流量过高并尽可能节约离心水泵功能损耗，宜使阀门运行状态的S≤0.7. ⒌ 调节阀外径的选择应依据所需阀门商品流通工作能力明确。调节阀外径不可过大或过小。过大，提升工程成本，而且阀门处在低百分数范畴内，调整精密度减少，使操纵性能下降。过小，提升系统软件摩擦阻力，乃至会发生阀门100%打开时，系统软件仍没法做到设置的容积规定。 6、调节阀的调整压差和关闭压差 针对调节阀，其容许的调整压差和关闭压差是其型号选择的关键指标值。具体压差如高过调节阀容许的调整压差，阀门会发生不可以调整的难题，比较严重的会损害阀门电动执行机构。